生物柴油设备的控制系统一般包括温度、压力、液位等传感器和PLC控制器，通过对这些参数的实时监测和控制，可以保障设备的运行稳定性和生产效率。同时，设备也需要配备相应的保护装置，如防爆装置、泄漏警报装置等。

       控制系统主要包括以下几个方面：

       （1）PLC控制系统：PLC是可编程逻辑控制器的简称，主要用于设备中的逻辑控制和信号处理，可以实现各种自动化控制功能。通过PLC，可以对设备进行自动控制和监测，提高设备的生产效率和生产质量。

       （2）传感器：生物柴油设备需要安装多种传感器来监测和控制各种参数，如温度、压力、流量等。传感器将这些参数转换成电信号，传输给PLC控制系统进行处理和控制。

       （3）人机界面：设备还需要一个人机界面，用于操作员对设备进行控制和监测。一般采用触摸屏或者工业计算机等设备，操作简单直观，方便快捷。

       （4）控制元件：控制元件主要包括继电器、开关、按钮等，用于实现设备的启动、停止、正反转等控制功能。

       （5）通信接口：通信接口用于设备的联网和数据传输，可以将生产数据传输到管理系统中，实现生产过程的实时监测和管理。

       以上是生物柴油设备常用的控制系统，通过对这些参数的控制和监测，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和生产质量。